자동 접착제 채용 기계는 1:1에서 10의 비율로 2 구성 요소 AB 접착제의 자동 비율 및 실시간 채용에 필수 도구입니다.1AB 포팅 화합물의 액체 분배 기계와 같은 이러한 기계는 일반적으로 LED 램프 제조, 전력 모듈, 센서 및 트랜스포머와 같은 산업에서 사용됩니다.정확성과 효율성이 결정적인 경우.

2부위 합성자 자동 측정기/ 혼합기/ 분배기 이 시스템은 서보 모터를 사용합니다고 정밀 측정 밸브와 PLC 제어 모드 그리고 이것은 저 및 중간 점착성 합성에 특별히 설계되었습니다.. (유록시, 유레탄, 실리콘 및 아크릴과 같은) 우리의 시스템은 PCB, 전기 부품, 모터, EV 모터,LED 및 기타 응용 프로그램우리는 고 점착성 물질 공급에 대한 솔루션을 제공하는 데 전문입니다.

사양

반자동 전자 포팅 머신 에포시 رز인 디스펜서 우레탄 발사 미터 혼합 머신

제품 매개 변수

소개:

1작업 모드: PLC 모듈과 MCGS 터치 스크린으로 제어됩니다.

2고 정밀 밸브: 높은 속도, 접착제 청소, 접착제 도출, 떨어지지 않습니다.
3코어 측정 펌프는 낮은 고 점도에서 다른 재료에 대해 특별히 설계되었습니다.
4접착제 A와 B를 더 균일하게 섞어 B에 더하거나 덜하지 마십시오.

작업 원칙:

복합 물질 A & B는 두 개의 탱크에 따로 보관됩니다.용기 A와 B에서 개별적으로 소재를 배출액체 A와 B는 믹서 파이프에서 서로 혼합하고 프로그래밍 가능한 데이터에 따라 분배됩니다.

탱크 시스템 기술:

1스테인리스 패널 진공 압력 탱크 내부 탱크의 음압을 견딜 수 있습니다.
2. 모터 믹서기와 함께 탱크 매착물질의 퇴적을 방지하고 토기 물질을 일정한 온도에서 유지.
3 액체가 설정 수준을 높거나 낮출 때 경보를 보장하는 상위 / 높은 / 낮은 액체 센서가있는 탱크.
4 진공 탈가스 탱크 (탈가스 시간은 터치 스크린을 통해 설정할 수 있습니다), 그래서 물질은 진공 마이너스 압력을 통해 재보급 될 수 있습니다.
5 압력 방출 공 밸브가 있는 탱크; 탱크의 바닥에는 역류 연결 장치와 하천 폐쇄 공 밸브가 있습니다.

6 좋은 흐름을 보장하기 위해 재료를 미리 가열할 수 있는 히터를 가진 탱크
7 인공 먹이 입이 있는 탱크에 손으로 적절한 접착제를 넣을 수 있습니다.
8 탱크에 실리카 드라이어가 있어 물질, 특히 PU가 결정화되는 것을 막을 수 있습니다.

펌프 기술

1두 실린더 펌프는 내구적인 모터로 작동합니다.
2가장 큰 흐름량: 24g/s, 반복 정확도:00.2g
3또한 고 점착성 접착제: 50cps ~ 35000cps.
4큰 흐름 분배 또는 작은 흐름 분배에 적합합니다.
5. 빈번한 시작 및 중단 분배에 적합합니다.
6마모 방지, 경사 방지, 수명이 매우 길다.

밸브 기술

1두 실린더 펌프는 내구적인 모터로 작동합니다.
2가장 큰 흐름량: 24g/s, 반복 정확도:00.2g
3또한 고 점착성 접착제: 50cps ~ 35000cps.
4큰 흐름 분배 또는 작은 흐름 분배에 적합합니다.
5. 빈번한 시작 및 중단 분배에 적합합니다.
6마모 방지, 경사 방지, 수명이 매우 길다.

포팅 및 캡슐화는 가혹한 환경 조건으로부터 보호하기 위해 전자 부품 및 어셈블리를 액체 합금 (포팅 화합물) 에 삽입하는 과정입니다.양조림 은 대기 압력 이나 진공 상태 에서도 수행 될 수 있다고전압 단열 및 높은 온도 차이가 필요한 경우 부품의 캡슐화는 금속의 부식 방지 및 진동 및 기계적 스트레스로 인한 손상을 줄일 것입니다.
우리는 2K AB 접착 물질 수동 토기 기계와 로봇 토기 기계를 제공합니다
우리는 2K AB 접착 물질 수동 포팅 머신과 로봇 포팅 머신을 제공합니다.

1진공물질 공급 시스템 또는 대막 펌프 공급 시스템
2고 정밀 펌프 측정 시스템
3동적/정적 혼합 시스템
4. 3 축 이동 시스템
5제어 시스템 프로그램

공급 및 포팅 장비의 첨단 솔루션오늘날 급변하는 제조 환경에서는 정확성, 효율성, 신뢰성이 무엇보다 중요합니다. 산업이 더 높은 표준과 더 복잡한 응용 프로그램을 요구함에 따라,첨단 투여 및 냄비 장비의 필요성은 점점 더 중요합니다.기업가들은 이러한 요구에 대응하기 위해 최첨단 솔루션으로 전환하고 있습니다.CCD 비전 시스템 및 이중 구성 요소 분배 기계와 같은 기술을 활용하여 곡선에서 앞서 나가기 위해.

CCD 비전 배급 시스템:정확성과 품질 통제에 혁명을 일으킨 CCD 비전 분배 시스템은 첨단 영상 기술을 정밀 분배 기능과 통합합니다.실시간 시각적 피드백을 제공하여 자료의 정확한 배치, 이 시스템은 생산 프로세스를 최적화하고 폐기물을 최소화합니다.

AB 접착기:다재다능하고 견고한 AB 접착기 기계는 접착제를 적용하는 데 가장 큰 역할을 합니다.그리고 다양한 재료를 공급합니다.사용자 정의 가능한 구성과 자동화 기능으로 생산 작업 흐름을 효율화하고 제품 일관성을 향상시킵니다.

2K 포팅 기술:2K 포팅 기술은 뛰어난 포착과 보호를 필요로 하는 애플리케이션에서 비교할 수 없는 성능을 제공합니다이 기술은 철저한 혼합과 균일성을 보장합니다., 내구성 있고 신뢰할 수 있는 냄비 솔루션으로 이어집니다.

자동 배급 장비:산업의 시대를 포용합니다.0, 자동 분배 장비는 스마트 제조 환경에 원활하게 통합됩니다. 고 정밀 분배 밸브와 로봇 팔을 갖추고,이 시스템은 비교할 수 없는 효율성과 반복성을 제공합니다., 생산량을 최적화하고 노동 비용을 줄입니다.

동적 및 정적 혼합 시스템:다양한 애플리케이션 요구사항에 부합하는 동적 및 정적 혼합 시스템은 다양한 재료에 대한 유연한 솔루션을 제공합니다.이 시스템은 정확한 혼합 비율과 일관된 결과를 제공합니다., 모든 응용 프로그램에서 최적의 성능을 보장합니다.

미터, 붓기, 충전 장비:미터믹스 분배 기계에서 樹脂 주사 시스템까지 현대 분배 장비의 다양성은 한계를 모릅니다.이 기계는 재료 흐름과 분배 매개 변수에 대한 정확한 통제를 제공합니다., 제조업체가 가장 도전적인 응용 프로그램에도 자신있게 대처 할 수 있도록합니다. 결론적으로 분비 및 냄비 장비의 지형은 빠르게 진화하고 있습니다.기술 발전과 현대 제조업의 요구가 늘어나면서CCD 비전 시스템, 자동 분배 장비 및 동적 혼합 시스템과 같은 혁신적인 솔루션을 채택함으로써 회사는 효율성, 정확성,그리고 생산 과정의 신뢰성산업이 혁신의 경계를 계속 확장함에 따라 첨단 분배 장비의 역할은 중요성이 커지고 앞으로 몇 년 동안 제조의 미래를 형성 할 것입니다.

PLC 운영 제어 시스템

1 분배 부피는 펌프의 모터의 속도에 의해 제어됩니다.

2 측정 기능이 있는 기계, 펌프의 속도와 작동 시간을 감지하여 비율의 신뢰성을 보장합니다.

3 조절 가능한 접착량으로 접착제 A/B가 접착제 밸브에서 동시에 분비되어 더 나은 접착제 혼합 효과를 얻을 수 있습니다.

4 젤 저항 계산기가 있는 기계, 내부에서 혼합물의 완화를 방지합니다.

5 당신은 당신의 다른 프로세스 요구 사항을 충족시키기 위해 단일 접착제와 안정적인 접착제 기능을 설정할 수 있습니다.

6 전체 기계 시스템과 기능은 파나소닉 PLC와 MGCS 터치 스크린에 의해 제어됩니다.

7 PLC 통신 인터페이스를 예약, 외부 장치와 쉽게 연결.

8 안전 잠금 장치가 장착되어 있어 직원의 잘못된 조작을 방지합니다.

주요 기술

Main 테크놀로지

접착제 분배 기계의 개요
접착제 분배 기계, 또한 AB 접착제 분배 기계로 알려져, 접착제로 제품을 채우는 과정을 자동화합니다.이 기계는 자동 비율을 위해 설계 된 접착제 분배 시스템을 갖추고 있습니다, 양적 충전 및 순환 관리, 제품의 최적의 밀폐, 고정 및 방수성을 보장합니다.이 자동화된 작업은 전통적인 방법의 저효율과 낮은 품질과 관련된 문제를 해결합니다, 노동 비용을 크게 줄이고 생산성과 제품 품질을 향상시킵니다.

산업용


접착제 분배 기계는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
LED 디스플레이 스크린: 자동 액체 분배 시스템은 원활한 조립과 내구성을 보장합니다.
에너지 절약용 LED 램프: 에너지 절약을 위한 효율적인 접착제 분배 시스템.
LED 전원 공급 장치: 단열 및 보호를 위한 정밀 공급.
컴퓨터 전원 공급 장치: 환경 요인으로부터 부품 보호.
센서 및 PCB 보드: 섬세한 회로를 보호하기 위한 유체 분배 시스템.
태양 전지 패널 및 코일: 구조적 무결성 및 환경 저항성을 보장합니다.
소프트 라이트 스트립 및 포인트 라이트 소스: 정확한 접착제 적용으로 성능을 최적화합니다.

전자 부품의 접착 및 포팅
접착제와 포팅은 전기 부품의 보호 및 사용 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다.자동 접착제 분배 시스템 또는 반자동 접착제 팟팅 기계를 사용하여 달성이 물질 들 은 완화 된 후, 열 융합성 폴리머로 변하여 결합, 밀폐 및 보호 코팅 을 제공한다.

전자제품 에서 접착제 의 역할

전기 부품 보호: 전기 팟팅 접착제의 주요 기능은 보호입니다. 팟팅 분배 기계는 회로 보드에 접착제를 적용하여 접착 및 충격 저항을 제공합니다.따라서 진동과 충격으로부터 구성 요소를 보호합니다..
사용 기간 을 연장 한다. 포팅 은 열, 습기, 온도 변동 및 자외선 노출 로부터 부품 을 보호 하여 사용 기간 을 연장 한다.
실용성 향상: 고장 된 도자기 접착제 는 습도 방지 및 방수 층 을 형성 하여 가혹 한 야외 환경 에서도 전기 장치 의 사용성 을 향상 시킨다.
포팅은 또한 구성 요소를 수분과 산소로부터 격리하여 산화와 부식 예방에 도움이되며 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.

IC 칩 반도체 접착제 채우기

생산 과정: 칩의 생산은 설계, 생산, 포장 및 테스트와 같은 복잡한 단계가 포함됩니다. 칩 포팅 접착제는 쉽게 해체 할 수 있습니다.기능을 손상시키지 않고 수정할 수 있도록 하는 것.
온도 저항성: 고장 난 후, 접착제 는 극한 온도 에 견딜 수 있으며, 균열 을 일으키지 않고 탄력성 을 유지 합니다. 이는 야외 사용 에서 매우 중요 합니다.
습성 보호: 열 확장으로 인한 잠재적인 균열에도 불구하고, 접착제는 칩 무결성을 보장하여 습성 방지 성능을 유지합니다.


주요 응용 산업

AB 접착기
자동차 및 산업용 전자
전기 산업
새로운 에너지 와 조명
항공, 항공우주 및 항해
통신 및 전력 공급
전기 도구 및 가전제품
주요 제품 사용
센서, 트랜스포머, 발화 코일
콘덴시터, 모듈 전원 공급 장치 및 제어 시스템
모터, 인버터 및 전자 부품

적용된 樹脂



이 기계는 에포시, 폴리우레탄, 실리콘과 같은 두 가지 구성 요소의 합금질을 수용합니다. 효과적인 포팅과 캡슐화를 위해 필수적입니다.
접착제 채용 기계의 유지 및 관리
접착제 충전 기계 의 효율적 인 작동 과 오래 살기 위해 적절한 유지 보수 는 필수적 이다.

주요 유지보수 방법은 다음과 같습니다.




정기적 인 청소: 막히지 않도록 노즐, 파이프, 필터 를 정기적으로 청소 한다.
윤활유 검사: 적절한 윤활유 수치를 보장하고 필요에 따라 추가하거나 교체합니다.
전기 검사: 전기 부품 의 결함 을 주기적 으로 검사 하고 필요 에 따라 수리 하거나 교체 한다.
과부하를 피합니다: 장비 손상을 피하기 위해 과부하를 방지하십시오.
압력 검사: 압력 설정을 모니터링하고 필요에 따라 조정합니다.
접착제 품질: 접착제 품질 을 검사 하고, 손상 나 오염 된 접착제 를 즉시 교체 한다.
열차 유지보수 직원: 기계의 올바른 조작 및 유지보수를 위한 지식을 갖춘 직원을 장착합니다.
유지보수 기록: 분석 및 문제 해결을 위해 유지보수 활동에 대한 자세한 기록을 보관합니다.
이러한 관행은 접착제 채용 기계가 현대 산업 응용 프로그램의 요구 사항을 충족하는 효율적이고 효과적인 작업을 계속하도록 보장합니다.